受到產(chǎn)品材質(zhì)、顏色、加工工藝等綜合因素影響，傳統(tǒng)影像測(cè)量技術(shù)普遍面臨著產(chǎn)品棱邊看不清、測(cè)量過(guò)程中存在誤抓取現(xiàn)象，直接影響產(chǎn)品測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

Novator系列二次元影像儀通過(guò)獨(dú)立的升降表光，改變光源不同的照射角度，自行可更換的不同RGB表光顏色，來(lái)面對(duì)客戶(hù)端不同顏色、材質(zhì)的產(chǎn)品， “看得清 測(cè)得準(zhǔn)"的理念大大提高了設(shè)備解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題的能力。

軟件新增的飛拍功能改變影像儀傳統(tǒng)運(yùn)行方式，在平臺(tái)快速移動(dòng)過(guò)程中完成特征抓取測(cè)量，無(wú)停留等待時(shí)間，產(chǎn)品的測(cè)量效率對(duì)比傳統(tǒng)設(shè)備效率提升了5~10倍。

Novator系列二次元影像儀采用大理石主體機(jī)臺(tái)和精密伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高精度運(yùn)動(dòng)測(cè)量；充分發(fā)揮光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭的高精度優(yōu)勢(shì)，將傳統(tǒng)影像測(cè)量與激光測(cè)量掃描技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)2.5D和3D復(fù)合測(cè)量。可用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、印刷電路板、鐘表、計(jì)量檢測(cè)等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等精密測(cè)量。

測(cè)量功能

1.量測(cè)工具：掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線(xiàn)、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。

2.可測(cè)幾何量： 點(diǎn)、線(xiàn)、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線(xiàn)寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線(xiàn)中心到孔的距離、弧線(xiàn)中心到邊的距離、弧線(xiàn)高點(diǎn)到弧線(xiàn)高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線(xiàn)、平行線(xiàn)、垂線(xiàn)、切線(xiàn)、平分線(xiàn)、中心線(xiàn)、線(xiàn)段融合、半徑畫(huà)圓、三線(xiàn)內(nèi)切圓、兩線(xiàn)半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線(xiàn)度、圓度、輪廓度、位置度、平行度、對(duì)稱(chēng)度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評(píng)定。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線(xiàn)、兩點(diǎn) X、兩線(xiàn)等工件坐標(biāo)系；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系；可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對(duì)、彈簧、O型圈等特殊工具快速測(cè)量。

7.支持公差批量設(shè)置、比例等級(jí)劃分、顏色自定義管理。

技術(shù)規(guī)格

應(yīng)用行業(yè)

機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線(xiàn)路板、PCB）、汽車(chē)、醫(yī)療器械、鐘表、儀器儀表等。

測(cè)量對(duì)象

LCD、FPC、PCB、線(xiàn)路板、螺絲、彈簧、鐘表、手表、儀表、接插件（連接器、接線(xiàn)端子）、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線(xiàn)電纜、刀具、軸承、五金件、沖壓件、篩網(wǎng)、試驗(yàn)篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。

測(cè)量元素

長(zhǎng)度、寬度、高度、孔距、間距、厚度、圓弧、直徑、半徑、槽、角度、R角等。